主要與大家分享中頻透熱爐感應(yīng)器，希望對(duì)您的使用有幫助。

　　中頻透熱爐感應(yīng)器是感應(yīng)加熱的核心部件，又稱作感應(yīng)線圈或者加熱爐爐頭，用矩形紫銅管通過(guò)繞線機(jī)繞制而成，形狀為螺旋狀。感應(yīng)器根據(jù)被加熱工件的材質(zhì)、加熱長(zhǎng)度和工件的直徑，設(shè)計(jì)制造成具有一定加熱、透熱長(zhǎng)度感應(yīng)爐體，從而*中頻透熱爐感應(yīng)器加熱工件的溫度均勻性，以達(dá)到加熱工藝要求。

　　1、中頻透熱爐感應(yīng)器?根據(jù)不同規(guī)格的金屬加熱有著不同形式的感應(yīng)器，比如圓鋼類金屬加熱，中頻透熱爐感應(yīng)器為貫通式;鋼板類金屬加熱，中頻透熱爐感應(yīng)器為橢圓式或者扁平式感應(yīng)器。

　　2、中頻透熱爐感應(yīng)器根據(jù)加熱功率不同其加熱感應(yīng)器長(zhǎng)度也是有所不同的，比如100Kw中頻透熱爐感應(yīng)器長(zhǎng)度為0.8m;250Kw中頻透熱爐感應(yīng)器長(zhǎng)度為2m;350Kw中頻透熱爐感應(yīng)器長(zhǎng)度為2.4m;500Kw中頻透熱爐感應(yīng)器感應(yīng)器長(zhǎng)度為2.8m;750Kw中頻透熱爐感應(yīng)器長(zhǎng)度為3.6m;1000Kw中頻透熱爐感應(yīng)器長(zhǎng)度為4m;2000Kw中頻透熱爐感應(yīng)器5m;3000Kw中頻透熱爐感應(yīng)器長(zhǎng)度為8m;4000Kw中頻透熱爐感應(yīng)器長(zhǎng)度為9.2m;5000Kw中頻透熱爐感應(yīng)器長(zhǎng)度為10m;以此類推，中頻透熱爐感應(yīng)器加熱長(zhǎng)度是不一樣的。

　　3、中頻透熱爐感應(yīng)器的爐襯材料要求是不同，一般有二種：碳化硅爐襯和打結(jié)爐襯。碳化硅爐襯是由碳化硅材料燒結(jié)而成的成型爐襯，使用時(shí)纏繞硅酸鋁棉保溫材料放入線圈內(nèi)即可;石英砂打結(jié)爐襯則需要按照模具在感應(yīng)器線圈內(nèi)打結(jié)，凝固干燥后方可使用;

　　4、中頻透熱爐感應(yīng)器線圈的匝間距離由銅螺釘和膠木柱按照設(shè)計(jì)好的匝間固定，并噴涂絕緣漆、纏繞云母帶、纏繞玻璃絲帶，*后在噴涂固化絕緣漆，*感應(yīng)器線圈絕緣。

　　5、中頻透熱爐感應(yīng)器處理好匝間絕緣、固定在用型材焊接成的底托上，安裝好爐口板，插好冷卻管路，還需要進(jìn)行打壓試驗(yàn)，打壓6公斤后保壓12個(gè)小時(shí)不泄露方為合格。

　　6、中頻透熱爐感應(yīng)器無(wú)論是打結(jié)襯還是碳化硅組合襯，長(zhǎng)期高溫運(yùn)行都會(huì)發(fā)生變化(主要是熱脹冷縮和氧化)。如果使用不當(dāng)，還會(huì)造成加熱材料的碰撞和內(nèi)襯的擠壓。因此，爐襯都屬于消耗品，有一定的使用周期。

　　7、中頻透熱爐感應(yīng)器爐襯一旦出現(xiàn)裂紋，如果是打結(jié)的爐襯，裂紋不超過(guò)2mm時(shí)必須及時(shí)填充打結(jié)材料。如果裂紋超過(guò)2mm，則必須重新打結(jié);如果是組裝好的碳化硅襯里，必須更換。因此，用戶必須根據(jù)實(shí)際情況采取必要的措施，不得輕舉妄動(dòng)，造成不必要的后果，燒壞中頻透熱爐感應(yīng)器。

　　以上就是中頻透熱爐感應(yīng)器的簡(jiǎn)單介紹。希望能夠幫助到你。我們下期再見!